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產(chǎn)品匯總

L/J66Y平衡式節(jié)流截止閥

- 產(chǎn)品型號:
- L/J66Y
- 產(chǎn)品口徑:
- 25-200mm
- 產(chǎn)品壓力:
- 16.0-35.0Mpa
- 產(chǎn)品材質(zhì):
- 碳鋼不銹鋼
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產(chǎn)品說明

一、L/J66Y-160平衡式節(jié)流截止閥工作原理

閥瓣通過閥桿壓板和閥桿連接，該閥為節(jié)流、截止。順時針方向旋轉(zhuǎn)手柄，閥桿向下移動，推動閥瓣向下移動，逐步地縮小閥座與閥瓣上的開口通道面積，以此達(dá)到減少流體流量和節(jié)流降壓的目的。逆時針方向旋轉(zhuǎn)手柄時則相反。閥瓣中心處和閥桿頭部開有通孔，使閥瓣下腔高壓液體通過通孔進(jìn)入閥瓣上腔，起到閥瓣上、下腔壓力自平衡作用，便于減少開關(guān)力矩，使開關(guān)輕便、靈活。該閥也可作閉路裝置，順時針方向旋轉(zhuǎn)手柄即為關(guān)閉，逆時針轉(zhuǎn)時則為開啟。

二、L/J66Y-160平衡式節(jié)流截止閥適用范圍

該產(chǎn)品適用于公稱壓力PN<35.0MPa,溫度t<120攝氏度的水、油品、天然氣等介質(zhì)的管路上，作為介質(zhì)流量和壓力的調(diào)節(jié)、節(jié)流裝置。

三、L/J66Y-160平衡式節(jié)流截止閥性能規(guī)范

技術(shù)參數(shù)		壓力等級（MPa）
技術(shù)參數(shù)		16.0	20.0	25.0	32.0	35.0	40.0
公稱壓力（MPa）		16.0	20.0	25.0	32.0	35.0	40.0
試驗壓力（MPa）	強度	24.0	30.0	37.5	48	52.5	60
試驗壓力（MPa）	密封	17.6	22	27.5	35.2	38.5	44
適用介質(zhì)		水、油品、天然氣等
工作溫度		-29～120℃

四、L/J66Y-160平衡式節(jié)流截止閥采用標(biāo)準(zhǔn)

閥門制造：GB12235

結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221-1989

法蘭端：GB/T9113-2000

五、L/J66Y-160平衡式節(jié)流截止閥主要零件材料

零件名稱	材料	標(biāo) 準(zhǔn)
閥體、閥蓋、手柄	碳素鑄鋼	WCB GB12229
填料壓蓋、軸承壓板	優(yōu)質(zhì)碳素鋼	45 GB699
閥座、閥瓣、閥桿、導(dǎo)向密封套	鉻不銹鋼	Cr13 GB1220
閥桿螺母	鋁青銅	QAl9-4 GB1176
填料	四氟/耐油橡膠
螺栓	優(yōu)質(zhì)碳素鋼	35 GB699
O形密封圈	耐油橡膠	I-2 HG4-329

六、L/J66Y-160平衡式節(jié)流截止閥結(jié)構(gòu)圖

L/J66Y-160平衡式節(jié)流截止閥連接尺寸：

公稱壓力（MPa）	公稱通徑（MPa）	尺寸（mm）
公稱壓力（MPa）	公稱通徑（MPa）	D	G	C	L	H	W
16.0 20.0	25	22	27	49	254	243	220
	32	28	33	60	279	299	300
	40	35	40	70	305	332	300
	50	47	52	85	279	367	320
	65	57	63	103	330	383	320
	80	73	79	116	470	376	320
	100	98	104	142	546	472	350
	150	146	152	201	610	627	450
	200	190	196	258	737	760	550
25.0 35.0	25	22	27	49	254	243	220
	32	28	33	60	279	299	300
	40	35	40	70	305	332	300
	50	47	52	85	279	367	320
	65	57	63	103	330	383	320
	80	70	76	116	470	376	320
	100	92	98	156	546	472	350
	150	136	142	220	705	627	450
	200	174	180	270	832	760	550

七、L/J66Y-160平衡式節(jié)流截止閥使用保養(yǎng)及注意事項

1、產(chǎn)品出廠前均作了強度試驗和密封試驗，使用時除兩端外的其他連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。

2、本系列產(chǎn)品操作手柄上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志，并根據(jù)限位柄升降大小，調(diào)節(jié)啟閉高度。

3、關(guān)閉閥門時嚴(yán)禁使用加力桿。

4、產(chǎn)品使用過程中，要定期向油杯內(nèi)注入定量潤滑脂。

5、如因易損件損壞而泄漏，要及時更換易損件。

6、檢修過程中，要將閥門內(nèi)腔清洗干凈，組裝時注意保護密封膠圈，防止磕壞而造成泄漏。同時在各傳動部位加入一定量的潤滑脂。

7、閥門儲存停用期間，應(yīng)將閥瓣處于關(guān)閉位置，長期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處，定期檢查保養(yǎng)。

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